HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Product Stikstof
Molecuulformule: N2
Moleculair gewicht: 28.01
Schadelijke ingrediënten: Stikstof
Gezondheidsrisico's: Het stikstofgehalte in de lucht is te hoog, waardoor de druk van de ingeademde lucht afneemt en hypoxie en verstikking ontstaan. Bij een lage stikstofconcentratie ervaart de patiënt aanvankelijk benauwdheid op de borst, kortademigheid en zwakte; vervolgens treden prikkelbaarheid, extreme opwinding, rennen, schreeuwen, onrust en een onstabiele gang op. Of een coma. Bij inademing van een hoge concentratie kan de patiënt snel in coma raken en overlijden als gevolg van ademhalings- en hartritmestoornissen. Wanneer een duiker diepduikt, kan het verdovende effect van stikstof optreden; als hij van een hogedrukomgeving naar een normale drukomgeving wordt overgebracht, kunnen er stikstofbellen in het lichaam ontstaan ​​die zenuwen en bloedvaten samendrukken of een bloedvatverstopping veroorzaken, wat leidt tot decompressieziekte.
Brandgevaar: Stikstof is niet brandbaar.
Inademen: Verlaat de plek van het incident snel en ga naar de frisse lucht. Houd de luchtwegen vrij. Geef zuurstof als de ademhaling moeilijk is. Als de hartslag stopt, begin dan onmiddellijk met kunstmatige beademing en reanimatie met behulp van borstcompressies en roep medische hulp in.
Gevaarlijke eigenschappen: Bij hoge temperaturen neemt de interne druk in de container toe, waardoor er gevaar bestaat voor scheuren en explosies.
Schadelijke verbrandingsproducten: Stikstofgas
Brandblusmethode: Dit product is niet brandbaar. Verplaats de container zoveel mogelijk van het vuur naar een open ruimte en koel de container af met water totdat het vuur gedoofd is.
Spoedeisende hulp: Evacueer personeel in de gebieden waar vervuiling is ontstaan ​​zo snel mogelijk naar hoger gelegen gebieden en isoleer deze, waarbij de toegang en uitgang strikt worden beperkt. Het wordt aanbevolen dat hulpverleners zelfvoorzienende ademhalingsmaskers en gewone werkkleding dragen. Probeer de bron van het lek zo goed mogelijk te lokaliseren. Zorg voor voldoende ventilatie en versnel de verspreiding. De gelekte container moet op de juiste manier worden behandeld en pas na reparatie en inspectie opnieuw worden gebruikt.
Voorzorgsmaatregelen bij gebruik: Zorgvuldige bediening. Zorgvuldige bediening zorgt voor goede natuurlijke ventilatie. De operator dient zich na een speciale training strikt aan de bedieningsprocedures te houden. Voorkom gaslekkage in de werkruimte. Drink en ontlaad voorzichtig tijdens het hanteren om schade aan de cilinders en accessoires te voorkomen. Uitgerust met noodapparatuur voor lekkage.
Bewaarvoorschriften: Bewaar in een koele, geventileerde opslagruimte. Verwijderd houden van vuur en hitte. De temperatuur van Kuken mag niet hoger zijn dan 30 °C. Er moet een noodbehandelingsinstallatie voor lekkages aanwezig zijn in de opslagruimte.
TLVTN: ACGIH Verstikkingsgas
technische controle: Zorgvuldige werking. Zorg voor goede natuurlijke ventilatie.
Ademhalingsbescherming: Over het algemeen is geen speciale bescherming nodig. Wanneer de zuurstofconcentratie in de lucht in de operatieruimte lager is dan 18%, moeten we ademhalingsmaskers met luchttoevoer, zuurstofmaskers of lange slangmaskers dragen.
Oogbescherming: Over het algemeen is geen speciale bescherming nodig.
Fysieke bescherming: Draag gewone werkkleding.
Handbescherming: Draag algemene werkhandschoenen ter bescherming.
Overige bescherming: Vermijd het inademen van hoge concentraties. Het betreden van tanks, krappe ruimtes of andere omgevingen met hoge concentraties moet onder toezicht staan.
Hoofdingrediënten: Samenstelling: zeer zuivere stikstof ≥99,999 %; industrieel niveau eerste niveau ≥99,5 %; secundair niveau ≥98,5 %.
Verschijning Kleurloos en geurloos gas.
Smeltpunt (℃): -209.8
Kookpunt (℃): -195.6
Relatieve dichtheid (water = 1): 0,81 (-196℃)
Relatieve stoomdichtheid (lucht = 1): 0,97
Verzadigde stoomdruk (KPa): 1026,42 (-173℃)
Verbranding (kJ/mol): zinloos
Kritische temperatuur (℃): -147
Kritische druk (MPa): 3.40
Vlamtemperatuur (℃): zinloos
Verbrandingstemperatuur (℃): zinloos
De bovengrens van de explosie: zinloos
De onderste explosiegrens: zinloos
Oplosbaarheid: Licht oplosbaar in water en ethanol.
Hoofddoel: Wordt gebruikt voor de synthese van ammoniak en salpeterzuur, als materiaalbeschermingsmiddel en als vriesmiddel.
Acute toxiciteit: Ld50: Geen informatie LC50: Geen informatie
Andere schadelijke effecten: Geen informatie
Afschaffingsmethode: Raadpleeg de relevante nationale en lokale regelgeving alvorens de uitlaatgassen af ​​te voeren. De uitlaatgassen worden rechtstreeks in de atmosfeer geloosd.
Nummer van de gevaarlijke lading: 22005
VN-nummer: 1066
Verpakkingscategorie: O53
Verpakkingsmethode: Stalen gasfles; gewone houten dozen rondom de ampul.
Voorzorgsmaatregelen voor transport:
Tijdens het transport van de gasfles moet u de helm op de fles dragen. De flessen worden doorgaans platgedrukt en de opening van de fles moet in dezelfde richting wijzen. De flessen mogen niet kruislings geplaatst worden; de hoogte mag de beschermingsbalk van het voertuig niet overschrijden en gebruik een driehoekig houten kussen om kantelen te voorkomen. Het is ten strengste verboden om de gasfles te mengen met ontvlambare of brandbare materialen. In de zomer moet het transport 's ochtends en 's avonds plaatsvinden om blootstelling aan zonlicht te voorkomen. Transport over het spoor is tijdens het transport verboden.

Hoe verkrijg je stikstofgas van hoge zuiverheid uit lucht?

1. Cryogene luchtscheidingsmethode

De cryogene scheidingsmethode heeft meer dan 100 jaar ontwikkeling doorgemaakt en verschillende procesvarianten gekend, zoals hoogspanning, hoog- en laagspanning, middendruk en volledig laagspanning. Met de ontwikkeling van moderne luchtscheidingstechnologie en -apparatuur zijn de processen met hoogspanning, hoog- en laagdruk en middenspanning in principe overbodig geworden. Het proces met lage druk, met een lager energieverbruik en een veiligere productie, is de eerste keuze geworden voor grote en middelgrote lage-temperatuur vacuüminstallaties. Het volledig laagspanningsluchtscheidingsproces is onderverdeeld in externe compressieprocessen en interne compressieprocessen, afhankelijk van de compressie van zuurstof- en stikstofproducten. Bij het volledig lagedruk externe compressieproces wordt zuurstof of stikstof onder lage druk geproduceerd en vervolgens gecomprimeerd tot de gewenste druk om het via een externe compressor aan de gebruiker te leveren. Bij het volledig lagedrukcompressieproces wordt de vloeibare zuurstof of vloeibare stikstof, die door destillatie is gegenereerd, door vloeistofpompen in de koelbox verdampt tot de door de gebruiker gewenste druk. Na herverwarming in de hoofdwarmtewisselaar wordt het product vervolgens aan de gebruiker geleverd. De belangrijkste processen zijn filtering, compressie, koeling, zuivering, drukvulling, expansie, destillatie, scheiding, warmte-recombinatie en externe toevoer van ruwe lucht.

2. drukschommelingsadsorptiemethode (PSA-methode)

Deze methode is gebaseerd op perslucht als grondstof. Over het algemeen wordt moleculaire zeven gebruikt als adsorptiemiddel. Onder een bepaalde druk wordt gebruikgemaakt van het verschil in absorptie van zuurstof- en stikstofmoleculen in de lucht door verschillende moleculaire zeven. Bij het opvangen van het gas worden zuurstof en stikstof gescheiden; en het moleculaire zeefabsorberende middel wordt na het verlagen van de druk geanalyseerd en hergebruikt.
Naast moleculaire zeven kunnen ook aluminiumoxide en siliconen als adsorptiemiddelen worden gebruikt.
Momenteel is de gangbare installatie voor stikstofproductie door adsorptie in transformatoren gebaseerd op perslucht en koolstofmoleculaire zeven als adsorptiemiddel. De installatie maakt gebruik van de verschillen in adsorptiecapaciteit, adsorptiesnelheid en adsorptiekracht van zuurstof en stikstof op koolstofmoleculaire zeven, en van de verschillende spanningen die de adsorptiecapaciteit bepalen, om zuurstof en stikstof te scheiden. Allereerst wordt zuurstof in de lucht met voorrang gebonden door koolstofmoleculen, waardoor stikstof in de gasfase wordt geconcentreerd. Om continu stikstof te verkrijgen, zijn twee adsorptietorens nodig.

Sollicitatie

1. De chemische eigenschappen van stikstof zijn zeer stabiel en reageren over het algemeen niet op andere stoffen. Deze inertiële eigenschap maakt het mogelijk om stikstof op grote schaal te gebruiken in veel anaerobe omgevingen, bijvoorbeeld door de lucht in een specifieke container te vervangen, wat een rol speelt bij isolatie, vlamvertraging, explosiebestendigheid en corrosiebestendigheid. Stikstof wordt toegepast in LPG-systemen, gaspijpleidingen en vloeibare gasleidingen voor industrieel en civiel gebruik [11]. Stikstof kan ook worden gebruikt als afdekgas bij de verpakking van bewerkte voedingsmiddelen en medicijnen, voor het afdichten van kabels, telefoonlijnen en onder druk staande rubberbanden die kunnen uitzetten. Als conserveermiddel wordt stikstof vaak in de grond gebruikt om de corrosie te vertragen die ontstaat door het contact tussen de buiskolom en de vloeistoflaag.
2. Hoogzuivere stikstof wordt gebruikt in het metaalsmelt- en gietproces om het metaalsmelt te verfijnen en de kwaliteit van het gietstuk te verbeteren. Dit gas voorkomt effectief oxidatie van koper bij hoge temperaturen, houdt het oppervlak van het kopermateriaal intact en maakt het beitsen overbodig. Het stikstofhoudende houtskoolovengas (samenstelling: 64,1% N2, 34,7% CO, 1,2% H2 en een kleine hoeveelheid CO2) dient als beschermgas tijdens het smelten van koper, waardoor de kwaliteit van het koperoppervlak behouden blijft.
3. Ongeveer 10% van de stikstof wordt als koelmiddel gebruikt, voornamelijk voor: het verwerken van zacht of rubberachtig materiaal bij lage temperaturen, het krimpen en installeren van koud rubber, en het koelen van biologische monsters, zoals bloed tijdens transport.
4. Stikstof kan worden gebruikt voor de synthese van stikstofmonoxide of stikstofdioxide om salpeterzuur te produceren. Deze productiemethode is energiezuinig en de kosten laag. Daarnaast kan stikstof ook worden gebruikt voor de synthese van ammoniak en metaalnitriden.

 


Geplaatst op: 9 oktober 2023