HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

1. Overzicht van apparatuur voor hoogzuivere stikstof
Apparatuur voor de zuivering van stikstof is de kerncomponent van een cryogeen luchtseparatiesysteem. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om stikstof uit de lucht te scheiden en te zuiveren, en uiteindelijk stikstofproducten te verkrijgen met een zuiverheid tot **99,999% (5N) of zelfs hoger**. De apparatuur is gebaseerd op **cryogene destillatie**-technologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van het kookpuntverschil tussen stikstof (kookpunt -195,8 °C) en zuurstof (kookpunt -183 °C) in de lucht, en een efficiënte scheiding wordt bereikt door condensatie en fractionering bij lage temperatuur.

Apparatuur voor stikstof van hoge zuiverheid wordt veel gebruikt in de elektronica, chemische industrie, geneeskunde, metaalbewerking, voedselconservering en andere sectoren, met name in hightechindustrieën zoals de productie van halfgeleiders en lithiumbatterijen, waar extreem hoge eisen worden gesteld aan de zuiverheid van stikstof. Cryogene luchtscheidingstechnologie is in deze gevallen momenteel de meest stabiele en economische oplossing.

2. Kernkenmerken van apparatuur voor hoogzuivere stikstof
1). Uitvoer van stikstof met ultrahoge zuiverheid
- De meertraps destillatietoren en de zeer efficiënte adsorptietechnologie met moleculaire zeven kunnen stabiel stikstof met een zuiverheid van 99,999% tot 99,9999% (5N tot 6N) produceren, waarmee voldaan wordt aan de strenge eisen van de halfgeleider-, fotovoltaïsche en andere industrieën.
Sporen van zuurstof, vocht en koolwaterstoffen worden verder verwijderd door middel van cryogene adsorptie (PSA) of katalytische deoxygenatietechnologie om te garanderen dat de stikstofzuiverheid aan de norm voldoet.

2). Energiebesparend en efficiënt, stabiele werking
- De cryogene luchtscheidingsinstallatie maakt gebruik van een expander + warmtewisselaar om de koelcyclus te optimaliseren en het energieverbruik te verlagen. Vergeleken met membraanscheiding of drukschommelingsadsorptie (PSA)-technologie zijn de operationele kosten op lange termijn lager.
Het geautomatiseerde besturingssysteem bewaakt de temperatuur, druk en zuiverheid in realtime om een ​​stabiele werking van de apparatuur te garanderen en handmatige tussenkomst te minimaliseren.

3). Modulair ontwerp, sterke aanpasbaarheid
- Kleine (<100 Nm³/u), middelgrote (100~1000 Nm³/u) of grote (>1000 Nm³/u) stikstofapparatuur kan worden aangepast aan de behoeften van de klant, waardoor deze flexibel aansluit op de eisen van verschillende industrieën.
- Geschikt voor stikstofproductie op locatie (On-site Generation), waardoor de transport- en opslagkosten van vloeibare stikstof worden verlaagd.

4). Veilig en betrouwbaar, milieuvriendelijk en zuinig in verbruik.
- Pas een explosieveilige constructie en meerdere veiligheidsvoorzieningen toe (zoals zuurstofgehaltebewaking en overdrukbeveiliging) om een ​​veilige productie te garanderen.
- Tijdens het diepvriesafscheidingsproces worden alleen elektriciteit en lucht verbruikt, zonder chemische vervuiling, conform de normen voor groene productie.

3. Belangrijkste toepassingsgebieden van apparatuur voor hoogzuivere stikstof
1). Elektronica- en halfgeleiderindustrie
- Gebruikt bij de productie van wafers, LED-verpakkingen en fotovoltaïsche cellen, waarbij ultrazuivere stikstof als beschermgas wordt gebruikt om oxidatie en vervuiling te voorkomen.
Bij het etsen van halfgeleiders, chemische dampafzetting (CVD) en andere processen wordt stikstof gebruikt als draaggas of spoelgas om de processtabiliteit te waarborgen.

2). Chemische en energie-industrie
- Wordt gebruikt voor bescherming tegen inert gas in de petrochemische en kolenchemische industrie om brand- en explosiegevaren te voorkomen.
- Wordt gebruikt bij de productie van lithiumbatterijen (zoals het drogen van poolstukken en het verpakken met vloeistofinjectie) om te voorkomen dat vocht en zuurstof de batterijprestaties beïnvloeden.

3). Voedsel- en farmaceutische industrie
- Voedselverpakkingen maken gebruik van stikstof met een hoge zuiverheid (meer dan 99,9%) om de houdbaarheid te verlengen en oxidatie en bederf te voorkomen.
- Wordt in de farmaceutische industrie gebruikt voor aseptische stikstofvulling en bescherming tegen biologische agentia, in overeenstemming met de GMP-normen.

4). Metaalwarmtebehandeling en 3D-printen
- Zorg voor een inerte omgeving tijdens gloeien, afkoelen, solderen en andere processen om metaaloxidatie te voorkomen.
- Gebruikt voor 3D-metaalprinten (SLM-technologie) om poederoxidatie te verminderen en de vormkwaliteit te verbeteren.

5). Wetenschappelijk onderzoek en laboratorium
- Zorg voor een ultrazuivere stikstofomgeving voor geavanceerde experimenten zoals met supergeleidende materialen en kernmagnetische resonantie (NMR).

4. Toekomstige ontwikkelingstrends
1). Integratie van intelligentie en het Internet der Dingen (IoT).
- Verbeter de energie-efficiëntie van apparatuur en de mogelijkheden voor voorspellend onderhoud door middel van bewaking op afstand en AI-optimalisatie.
2). Groene en koolstofarme technologie
- Gecombineerd met hernieuwbare energiebronnen (zoals windenergie en zonne-energie) om de CO2-uitstoot te verminderen.
3). Miniaturisatie en mobiele stikstofproductie
- Ontwikkel compactere cryogene stikstofproductieapparatuur die geschikt is voor decentrale energieopwekking en kleine fabrieken.

Samenvatting
Als belangrijke toepassing van cryogene luchtscheidingstechnologie is hoogzuivere stikstofapparatuur uitgegroeid tot de kernuitrusting van hightechproductie en industriële toepassingen, dankzij de voordelen van ultrahoge zuiverheid, energiebesparing, stabiliteit, veiligheid en milieuvriendelijkheid. Met de snelle ontwikkeling van industrieën zoals elektronica en nieuwe energiebronnen zal hoogzuivere stikstofapparatuur zich blijven ontwikkelen richting intelligentie, efficiëntie en milieuvriendelijkheid, en zo betrouwbaardere stikstofoplossingen bieden voor de moderne industrie.

Voor al uw behoeften op het gebied van zuurstof, stikstof en argon kunt u contact met ons opnemen:
Emma Lv Tel./Whatsapp/Wechat: +86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com