Miniaturisatie van industriële vloeistofstikstof verwijst meestal naar de productie van vloeibare stikstof in relatief kleine apparatuur of systemen. Deze trend naar miniaturisatie maakt de productie van vloeibare stikstof flexibeler, draagbaarder en geschikt voor een meer divers scenario's van toepassingen.
Voor de miniaturisatie van industriële vloeibare stikstof zijn er voornamelijk de volgende methoden:
Vereenvoudigde vloeibare stikstofbereidingseenheden: deze eenheden gebruiken typisch luchtscheidingstechnologie om stikstof uit de lucht te extraheren door methoden zoals adsorptie of membraanscheiding, en gebruiken vervolgens koelsystemen of expanders om de stikstof in een vloeibare toestand te koelen. Deze eenheden zijn meestal compacter dan grote luchtscheidingseenheden en zijn geschikt voor gebruik in kleine planten, laboratoria of waar stikstofproductie ter plaatse vereist is.
Miniaturisatie van lage-temperatuur luchtscheidingsmethode: lage-temperatuur luchtscheidingsmethode is een veelgebruikte industriële stikstofproductiemethode, en vloeibare stikstof wordt gezuiverd door multi-fase compressie, koeluitbreiding en andere processen. Geminiaturiseerde, lage temperatuur luchtscheidingapparatuur maakt vaak gebruik van geavanceerde koelingstechnologie en efficiënte warmtewisselaars om de grootte van de apparatuur te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Miniaturisatie van vacuümverdampingsmethode: onder hoge vacuümomstandigheden wordt gasvormige stikstof geleidelijk verdampt onder druk, zodat de temperatuur ervan wordt verlaagd en uiteindelijk vloeistofstikstof wordt verkregen. Deze methode kan worden bereikt via geminiaturiseerde vacuümsystemen en verdampers, en is geschikt voor toepassingen waar snelle stikstofproductie vereist is.
De miniaturisatie van industriële vloeibare stikstof heeft de volgende voordelen:
Flexibiliteit: de geminiaturiseerde vloeistofstikstofproductieapparatuur kan worden verplaatst en ingezet volgens de werkelijke behoeften om zich aan te passen aan de behoeften van verschillende gelegenheden.
Draagbaarheid: het apparaat is klein, gemakkelijk te dragen en te transporteren en kan op locatie snel stikstofproductiesystemen opzetten.
Efficiëntie: geminiaturiseerde apparatuur voor vloeibare stikstofproductie maakt vaak gebruik van geavanceerde technologie en efficiënte warmtewisselaars om de energie -efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.
Milieubescherming: vloeibare stikstof, als een schone koelvloeistof, produceert geen schadelijke stoffen tijdens gebruik en is vriendelijk voor het milieu.
Het proces van vloeistofstikstofproductie bevat voornamelijk de volgende stappen, het volgende is een gedetailleerde procesintroductie:
Luchtcompressie en zuivering:
1. De lucht wordt eerst gecomprimeerd door de luchtcompressor.
2. De perslucht wordt gekoeld en gezuiverd om lucht te verwerken.
Warmteoverdracht en vloeibaarheid:
1. De verwerkingslucht is warmte uitgewisseld met het gas met lage temperatuur door de hoofdwarmtewisselaar om vloeistof te produceren en de fractionerende toren binnen te gaan.
2. Lage temperatuur wordt veroorzaakt door de expansie van hoge drukluchtworringen of de uitbreiding van luchtuitbreider van de gemiddelde druk.
Fractionering en zuivering:
1. Lucht wordt gedistilleerd in de fractionator door lagen laden.
2. Pure stikstof wordt geproduceerd aan de bovenkant van de onderste kolom van de fractionator.
Recycle koude capaciteit en productuitgang:
1. De lage temperatuur pure stikstof van de onderste toren komt de hoofdwarmtewisselaar binnen en herstelt de koude hoeveelheid door warmte -uitwisseling met de verwerkingslucht.
2. Verwarmde pure stikstof wordt uitgeput als een product en wordt stikstof vereist door het stroomafwaartse systeem.
Productie van vloeibaar stikstof:
1. De stikstof verkregen door de bovenstaande stappen wordt verder vloeibaar gemaakt onder specifieke omstandigheden (zoals lage temperatuur en hoge druk) om vloeibare stikstof te vormen.
2. Vloeibare stikstof heeft een extreem laag kookpunt, ongeveer -196 graden Celsius, dus het moet worden opgeslagen en getransporteerd onder strikte omstandigheden.
Opslag en stabiliteit:
1. Vloeibare stikstof wordt opgeslagen in speciale containers, die meestal goede isolatie -eigenschappen hebben om de verdampingssnelheid van vloeibare stikstof te vertragen.
2. Het is noodzakelijk om regelmatig de strakheid van de opslagcontainer en de hoeveelheid vloeibare stikstof te controleren om de kwaliteit en stabiliteit van vloeibare stikstof te waarborgen.
Posttijd: mei-25-2024