HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Miniaturisatie van industriële vloeibare stikstof verwijst meestal naar de productie van vloeibare stikstof in relatief kleine apparatuur of systemen. Deze trend naar miniaturisatie maakt de productie van vloeibare stikstof flexibeler, draagbaarder en geschikter voor een breder scala aan toepassingsscenario's.

Voor de miniaturisatie van industriële vloeibare stikstof zijn er hoofdzakelijk de volgende methoden:

Vereenvoudigde installaties voor de bereiding van vloeibare stikstof: Deze installaties maken doorgaans gebruik van luchtseparatietechnologie om stikstof uit de lucht te winnen via methoden zoals adsorptie of membraanscheiding, en gebruiken vervolgens koelsystemen of expanders om de stikstof af te koelen tot een vloeibare toestand. Deze installaties zijn doorgaans compacter dan grote luchtseparatie-installaties en zijn geschikt voor gebruik in kleine fabrieken, laboratoria of waar stikstofproductie op locatie vereist is.

Miniaturisatie van de lagedemperatuur-luchtscheidingsmethode: De lagedemperatuur-luchtscheidingsmethode is een veelgebruikte industriële methode voor de productie van stikstof, waarbij vloeibare stikstof wordt gezuiverd door middel van meertrapscompressie, koeling en expansie. Geminiaturiseerde lagedemperatuur-luchtscheidingsapparatuur maakt vaak gebruik van geavanceerde koeltechnologie en efficiënte warmtewisselaars om de afmetingen van de apparatuur te verkleinen en de energie-efficiëntie te verbeteren.

Miniaturisatie van de vacuümverdampingsmethode: onder hoogvacuümomstandigheden wordt gasvormig stikstof geleidelijk onder druk verdampt, waardoor de temperatuur daalt en uiteindelijk vloeibare stikstof wordt verkregen. Deze methode kan worden gerealiseerd met behulp van geminiaturiseerde vacuümsystemen en verdampers en is geschikt voor toepassingen waarbij snelle stikstofproductie vereist is.

De miniaturisatie van industriële vloeibare stikstof heeft de volgende voordelen:

Flexibiliteit: De geminiaturiseerde apparatuur voor de productie van vloeibare stikstof kan worden verplaatst en ingezet naar gelang de actuele behoeften, om zo aan de eisen van verschillende situaties te voldoen.

Draagbaarheid: Het apparaat is klein, gemakkelijk mee te nemen en te vervoeren, en kan snel stikstofproductiesystemen op locatie opzetten.

Efficiëntie: Geminiaturiseerde apparatuur voor de productie van vloeibare stikstof maakt vaak gebruik van geavanceerde technologie en efficiënte warmtewisselaars om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verlagen.

Milieuvriendelijk: Vloeibare stikstof is een schone koelvloeistof die tijdens gebruik geen schadelijke stoffen produceert en milieuvriendelijk is.

Het productieproces van vloeibare stikstof omvat hoofdzakelijk de volgende stappen. Hieronder volgt een gedetailleerde procesbeschrijving:

Luchtcompressie en -zuivering:

1. De lucht wordt eerst samengeperst door de luchtcompressor.

2. De perslucht wordt gekoeld en gezuiverd tot proceslucht.

Warmteoverdracht en vloeibaarmaking:

1. De proceslucht wordt via de hoofdwarmtewisselaar met het lagedemperatuurgas verhit om vloeistof te produceren die vervolgens de fractioneringstoren binnenkomt.

2. De lage temperatuur wordt veroorzaakt door de uitzetting van hogedruklucht in de smoorklep of door de uitzetting van middendruklucht in de expansieklep.

Fractionering en zuivering:

1. In de fractioneringskolom wordt lucht gedestilleerd door middel van lagen schotels.

2. Zuivere stikstof wordt geproduceerd aan de bovenkant van de onderste kolom van de fractioneringskolom.

Recycle de koelcapaciteit en productoutput:

1. De lage temperatuur zuivere stikstof uit de onderste toren komt in de hoofdwarmtewisselaar terecht en wordt door warmte-uitwisseling met de proceslucht weer afgekoeld.

2. Herverhitte zuivere stikstof wordt als product afgegeven en wordt de stikstof die nodig is voor het daaropvolgende systeem.

Productie van vloeibare stikstof:

1. De stikstof die via de bovenstaande stappen is verkregen, wordt onder specifieke omstandigheden (zoals lage temperatuur en hoge druk) verder vloeibaar gemaakt om vloeibare stikstof te vormen.

2. Vloeibare stikstof heeft een extreem laag kookpunt, ongeveer -196 graden Celsius, waardoor het onder strikte omstandigheden moet worden opgeslagen en vervoerd.

Opslag en stabiliteit:

1. Vloeibare stikstof wordt opgeslagen in speciale containers, die doorgaans goede isolerende eigenschappen hebben om de verdampingssnelheid van de vloeibare stikstof te vertragen.

2. Het is noodzakelijk om regelmatig de luchtdichtheid van de opslagcontainer en de hoeveelheid vloeibare stikstof te controleren om de kwaliteit en stabiliteit van de vloeibare stikstof te waarborgen.