HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

In de industriële productie is de stabiele werking van diepkoelluchtseparatieapparatuur cruciaal voor de kwaliteit van de gasproducten en de productie-efficiëntie. De conditie van de verbruiksartikelen beïnvloedt de prestaties van de apparatuur. Voor de NuZhuo diepkoelluchtseparatieapparatuur moet het juiste moment voor het vervangen van verbruiksartikelen zoals moleculaire zeefadsorbenten, filterpatronen en smeerolie worden bepaald door een uitgebreide afweging van de operationele parameters van de apparatuur, de werkomstandigheden en professionele meetgegevens. Dit artikel analyseert hoe het juiste moment voor vroegtijdige vervanging van verbruiksartikelen wetenschappelijk kan worden bepaald vanuit vier dimensies en biedt een referentie voor het onderhoud van bedrijfsapparatuur.

1. Identificeer risico's aan de hand van afwijkende prestatieparameters.

De operationele parameters van de apparatuur weerspiegelen de toestand van de verbruiksartikelen. Afwijkingen in belangrijke indicatoren duiden op mogelijke storingen. Als bijvoorbeeld het koolstofdioxidegehalte in de gezuiverde lucht hoger is dan 1 ppm of de dauwpuntstemperatuur boven -65℃ stijgt, zelfs als dit niet binnen de vooraf vastgestelde cyclus valt, moet men alert zijn; als het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van de precisiefiltercartridge groter is dan 0,1 MPa of als de deeltjesgrootte van het gas stroomafwaarts de norm overschrijdt, moet deze tijdig worden vervangen; als de viscositeitsverandering van de smeerolie in de expander meer dan 15% bedraagt ​​of de zuurwaarde boven 0,1 mgKOH/g stijgt, moet deze eveneens tijdig worden vervangen.

2. Pas de vervangingscyclus aan op basis van de bedrijfsomstandigheden.

De levensduur van verbruiksartikelen wordt beïnvloed door de bedrijfsbelasting, de kwaliteit van het ruwe gas en de omgevingsomstandigheden. Bij hoge belasting moet de vervangingscyclus van de adsorptietoren met moleculaire zeven worden verkort; bij een slechte luchtkwaliteit van het ruwe gas moet de vervangingscyclus van het filterpatroon worden aangepast; bij hoge omgevingstemperaturen moet de olieverversingscyclus van de smeerolie worden verkort; bij apparatuur met intermitterend gebruik moet het vochtgehalte van het adsorptiemateriaal met moleculaire zeven worden gecontroleerd voordat de installatie na meer dan 72 uur opnieuw wordt opgestart.

3. Bepaal de toestand door middel van een fysieke inspectie.

Regelmatige inspectie van de fysieke staat van de verbruiksartikelen kan potentiële problemen aan het licht brengen. Als er poeder of klonten op het oppervlak van het moleculaire zeefadsorbent aanwezig zijn of als de statische wateradsorptiecapaciteit lager is dan 20%, moet het adsorbent tijdig worden vervangen; als het filtermateriaal van de filtercartridge beschadigd is, moet het onmiddellijk worden vervangen; als de smeerolie van de expander geëmulgeerd is of olieslib bevat, moet deze volledig worden vervangen en het oliekanaal worden gereinigd.

4. Ontwikkel plannen op basis van preventieve tests.

Professionele preventieve tests kunnen risico's vroegtijdig opsporen. Als het specifieke BET-oppervlak van het moleculaire zeefadsorbent met meer dan 30% afneemt of het microporeuze volume met meer dan 25% afneemt, moet het worden vervangen; als de trillingswaarde van het expanderlager de norm overschrijdt en er abnormaal geluid is, moet op basis van een oliemonsteranalyse worden besloten of de olie moet worden vervangen; als de meetfout van de sensor van het PLC-besturingssysteem groter is dan ±0,5%FS, moet deze tijdig worden vervangen.

5. Praktische suggesties voor het opzetten van een vroegtijdig waarschuwingsmechanisme

Bedrijven zouden een drieledig waarschuwingsmechanisme moeten opzetten, bestaande uit "parameterbewaking + regelmatige tests + vergelijking met historische gegevens". Gebruik het DCS-systeem om belangrijke parameters te bewaken en alarmwaarden in te stellen; test elk kwartaal het oliemonster en het gas stroomafwaarts, en test de prestaties van het moleculaire zeefsysteem eenmaal per jaar; registreer de informatie over de vervanging van verbruiksartikelen in een database en voorspel de vervangingscyclus door middel van trendanalyse.

Het technische team van NuZhuo kan oplossingen op maat bieden voor het beheer van verbruiksartikelen. Door gebruik te maken van operationele gegevens van de apparatuur en de omstandigheden ter plaatse, kunnen gepersonaliseerde vervangingsplannen voor gebruikers worden opgesteld en professionele testdiensten worden geleverd. Dit is erop gericht bedrijven te helpen de onderhoudskosten te minimaliseren, de stabiele werking van diepkoelluchtseparatieapparatuur te waarborgen en een betrouwbare gasvoorziening te garanderen in de chemische, metallurgische en energiesector.

Wij zijn fabrikant en exporteur van luchtseparatie-units. Wilt u meer over ons weten?

Contactpersoon: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com