HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Ten eerste zijn het energieverbruik voor zuurstofproductie en de operationele kosten laag.
Bij de productie van zuurstof is het elektriciteitsverbruik verantwoordelijk voor meer dan 90% van de operationele kosten. Door de continue optimalisatie van de zuurstofproductietechnologie met drukschommelingsadsorptie is het elektriciteitsverbruik voor zuivere zuurstof gedaald van 0,45 kW·h/m³ in de jaren negentig tot minder dan 0,32 kW·h/m³ tegenwoordig. Zelfs bij grootschalige cryogene zuurstofproductie ligt het laagste elektriciteitsverbruik voor zuivere zuurstof rond de 0,42 kW·h/m³. Vergeleken met cryogene zuurstofproductie biedt zuurstofproductie met drukschommelingsadsorptie duidelijke kostenvoordelen in werkomstandigheden waar bedrijven geen stikstof nodig hebben en het zuurstofproductieproces geen hoge eisen stelt aan de zuiverheid en druk van de zuurstof.
Ten tweede is het proces eenvoudig, de bediening flexibel en het is gemakkelijk te starten en te stoppen.
Vergeleken met cryogene zuurstofproductietechnologie is zuurstofproductie via drukschommelingsadsorptie (PSA) relatief eenvoudig. De belangrijkste aandrijfapparatuur bestaat uit een Roots-blower en een Roots-vacuümpomp, en de bediening is relatief eenvoudig en het onderhoud is gemakkelijk. Omdat er geen koel- of verwarmingsproces nodig is tijdens het opstarten en uitschakelen van de PSA-zuurstofproductieapparatuur, duurt het opstarten slechts 30 minuten om gekwalificeerde zuurstof te produceren, en het kortstondig uitschakelen duurt slechts enkele minuten. Bovendien is het uitschakelen van de apparatuur eenvoudiger, omdat alleen de aandrijfapparatuur en het besturingsprogramma hoeven te worden uitgeschakeld. Vergeleken met cryogene zuurstofproductie is PSA-zuurstofproductietechnologie gemakkelijker te starten en te stoppen, waardoor de operationele kosten tijdens het opstarten en uitschakelen van de apparatuur aanzienlijk worden verlaagd.

Ten derde vereist het minder investeringen en heeft het een korte bouwperiode.
Het procesverloop van de zuurstofproductie-installatie met drukschommelingsadsorptie is eenvoudig en bestaat hoofdzakelijk uit een voedingssysteem, een adsorptiesysteem en een kleppenschakelsysteem. Het aantal componenten is beperkt, wat de eenmalige investeringskosten verlaagt. De installatie neemt weinig ruimte in beslag, waardoor de bouwkosten en de kosten voor de benodigde grond lager zijn. De productie- en fabricagecyclus van de installatie is relatief kort. De verwerkingstijd van de belangrijkste componenten bedraagt ​​doorgaans niet meer dan vier maanden. Onder normale omstandigheden kan binnen zes maanden aan de zuurstofbehoefte worden voldaan. Vergeleken met de bouwtijd van bijna een jaar voor cryogene zuurstofproductie, is de bouwtijd van deze installatie aanzienlijk korter.
Ten vierde is de apparatuur eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.
De apparatuur die gebruikt wordt bij de zuurstofproductietechnologie met drukschommelingsadsorptie, zoals blowers, vacuümpompen en programmeerbare kleppen, kan allemaal in eigen land geproduceerd worden. Het vervangen van reserveonderdelen is eenvoudig, wat de kosten verlaagt en de bouwperiode beheersbaar houdt. Het onderhoud van de apparatuur is simpel en de service na verkoop is gemakkelijk. In vergelijking met het onderhoud van grote centrifugaalcompressoren die gebruikt worden bij cryogene zuurstofproductie, hoeven gebruikers van zuurstofproductie met drukschommelingsadsorptie geen grote onderhoudsinvesteringen te doen of professioneel onderhoudspersoneel in te huren.

Het vijfde punt is dat lastregeling handig is.
Vergeleken met cryogene vloeibare zuurstoftechnologie maakt zuurstofproductie via drukschommelingsadsorptie een snelle aanpassing van de output en zuiverheid mogelijk met slechts een geringe verandering in het energieverbruik van zuivere zuurstof. De output kan doorgaans worden aangepast tussen 30% en 100%, en de zuiverheid tussen 70% en 95%. Vooral wanneer meerdere drukschommelingsadsorptie-zuurstofgeneratoren parallel worden gebruikt, is de aanpassing van de belasting veel eenvoudiger.
Ten zesde beschikt het over een hoog niveau van operationele veiligheid.
Omdat zuurstofproductie via drukschommelingsadsorptie een lagedrukproces bij kamertemperatuur is en er geen verschijnselen zoals de verrijking van vloeibare zuurstof en acetyleen optreden, is het veiliger dan de lage-temperatuur- en hogedrukprocessen van cryogene zuurstofproductie.

Voor al uw zuurstof-/stikstofbehoeften kunt u contact met ons opnemen:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com