HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

De luchtseparatietoren is een belangrijk onderdeel van de installatie voor het scheiden van de belangrijkste gascomponenten in lucht in stikstof, zuurstof en andere edelgassen. Het procesverloop omvat hoofdzakelijk stappen zoals luchtcompressie, voorkoeling, zuivering, koeling en destillatie. De nauwkeurige controle van elke stap is cruciaal voor het garanderen van de zuiverheid en stabiliteit van de uiteindelijke gasproducten. Dit artikel geeft een gedetailleerde introductie tot het procesverloop van de luchtseparatietoren.

1. Luchtcompressie en voorkoeling

De eerste stap in het proces van de luchtscheidingstoren is het comprimeren van de atmosferische lucht. Door middel van meerdere compressortrappen wordt de lucht gecomprimeerd tot een druk van 5-7 bar. Tijdens het compressieproces stijgt de temperatuur van de gecomprimeerde lucht, daarom worden tussenkoelers en nakoelers gebruikt om de temperatuur van de lucht te verlagen. Om te voorkomen dat de compressor beschadigd raakt door onzuiverheden in de lucht, worden deeltjes uit de lucht verwijderd met behulp van filters. De gecomprimeerde lucht wordt vervolgens naar het voorkoelsysteem geleid voor verdere koeling, meestal met koelwater of koelmiddelen zoals Freon, om de lucht af te koelen tot ongeveer 5 °C.

2. Luchtzuivering en ontvochtiging

Na het voorkoelen bevat de lucht een kleine hoeveelheid vocht en koolstofdioxide. Deze onzuiverheden kunnen bij lage temperaturen ijs vormen en apparatuur blokkeren. Daarom moet de lucht worden gezuiverd en ontwaterd. Dit proces maakt doorgaans gebruik van adsorptietorens met moleculaire zeven, waarbij door middel van periodieke adsorptie- en regeneratieprocessen waterdamp, koolstofdioxide en koolwaterstoffen etc. worden verwijderd, om een ​​soepele werking van de daaropvolgende processen bij lage temperaturen te garanderen. De gezuiverde lucht is schoon en droog en geschikt voor de daaropvolgende koel- en scheidingsprocessen.

3. Hoofdwarmtewisselaar voor het koelen van de lucht

De gezuiverde lucht wordt in de hoofdwarmtewisselaar door middel van diepkoeling afgekoeld. De hoofdwarmtewisselaar is een van de meest cruciale onderdelen van het luchtseparatietorenproces. De lucht in de hoofdwarmtewisselaar ondergaat warmte-uitwisseling met de afgescheiden koude stikstof en zuurstof, waardoor de temperatuur daalt tot dicht bij de liquefactietemperatuur. De efficiëntie van de warmte-uitwisseling tijdens dit proces heeft een directe invloed op het energieverbruik en de zuiverheid van het eindproduct van de luchtseparatietoren. Doorgaans worden efficiënte aluminium lamellenwarmtewisselaars gebruikt om de warmte-uitwisselingsefficiëntie te verbeteren.

4. Scheidingsproces in de destillatietoren

De afgekoelde lucht wordt naar de destillatietoren geleid voor scheiding op basis van het verschil in kookpunten van de verschillende componenten in de lucht. De lucht condenseert geleidelijk bij lage temperaturen tot vloeibare lucht. Deze vloeibare lucht komt de destillatietoren binnen voor meerdere interacties tussen de gas- en vloeistoffasen. In de destillatietoren worden zuurstof, stikstof en edelgassen zoals argon gescheiden. De zuurstofconcentratie neemt geleidelijk toe onderin de toren, terwijl de stikstof bovenin wordt afgescheiden. Door destillatie kunnen zuivere zuurstof en stikstof met een hogere zuiverheid worden verkregen.

5. Extractie van zuurstof- en stikstofproducten

De extractie van zuurstof en stikstof is de laatste stap in de luchtscheidingstoren. Vloeibare zuurstof en stikstof worden uit de destillatietoren gescheiden en via warmtewisselaars weer tot kamertemperatuur verwarmd om de gewenste gasvormige toestand te bereiken. Deze gasproducten worden vervolgens naar opslagtanks getransporteerd of rechtstreeks aan gebruikers geleverd. Om de procesefficiëntie en productzuiverheid te verbeteren, wordt soms een dubbele torenconstructie ontworpen om argon verder te scheiden van zuurstof en stikstof voor industrieel gebruik.

6. Controle en optimalisatie

Het gehele proces van luchtseparatie in een toren omvat een complex besturingssysteem, dat realtime monitoring en aanpassing van de compressie-, koel-, warmtewisselings- en scheidingsprocessen vereist om de kwaliteit van de eindproducten te garanderen. Moderne luchtseparatietorens zijn doorgaans uitgerust met geautomatiseerde besturingssystemen die gebruikmaken van sensoren en besturingssoftware om parameters zoals temperatuur, druk en debiet nauwkeurig te regelen, teneinde het energieverbruik van het productieproces en de zuiverheid van het gasproduct te optimaliseren.

Het procesverloop van de luchtseparatietoren omvat meerdere stappen, zoals luchtcompressie, voorkoeling, zuivering, diepkoeling en destillatie. Door middel van deze processen kunnen zuurstof, stikstof en edelgassen in de lucht effectief worden gescheiden. De ontwikkeling van moderne luchtseparatietorentechnologie heeft het scheidingsproces efficiënter en energiezuiniger gemaakt, wat van groot belang is voor de toepassing van industriële gassen.

Voor al uw zuurstof-/stikstofbehoeften kunt u contact met ons opnemen:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com