De rol van de belangrijkste componenten van de koeldroger
1. Koelcompressor
Koelcompressoren vormen het hart van het koelsysteem. De meeste compressoren maken tegenwoordig gebruik van hermetische zuigercompressoren. Door het koelmiddel van lage naar hoge druk te brengen en het continu te laten circuleren, geeft het systeem continu interne warmte af aan een omgeving die boven de systeemtemperatuur ligt.
2. Condensator
De condensor heeft als functie de onder hoge druk staande, oververhitte koelmiddeldamp, die door de koelmiddelcompressor wordt afgevoerd, af te koelen tot een vloeibaar koelmiddel, waarna de warmte wordt afgevoerd door het koelwater. Hierdoor kan het koelproces continu doorgaan.
3. Verdamper
De verdamper is het belangrijkste onderdeel van de warmtewisselaar van de koeldroger. De perslucht wordt in de verdamper geforceerd gekoeld, terwijl het grootste deel van de waterdamp wordt afgekoeld en gecondenseerd tot vloeibaar water. Vervolgens wordt het water naar buiten afgevoerd, waardoor de perslucht wordt gedroogd. Het vloeibare lagedrukkoelmiddel verandert tijdens de faseovergang in de verdamper in lagedrukkoelmiddeldamp. Tijdens de faseovergang absorbeert het de omgevingswarmte, waardoor de perslucht wordt gekoeld.
4. Thermostatisch expansieventiel (capillair)
Het thermostatische expansieventiel (capillair) is het smoormechanisme van het koelsysteem. In de koeldroger wordt de toevoer van het verdamperkoelmiddel en de bijbehorende regelaar gerealiseerd via het smoormechanisme. Het smoormechanisme zorgt ervoor dat koelmiddel vanuit de vloeistof met hoge temperatuur en druk de verdamper binnenkomt.
5. Warmtewisselaar
De overgrote meerderheid van de koeldrogers heeft een warmtewisselaar, een warmtewisselaar die warmte uitwisselt tussen lucht en lucht, meestal een buisvormige warmtewisselaar (ook wel bekend als een mantel- en buiswarmtewisselaar). De belangrijkste functie van de warmtewisselaar in de koeldroger is het "terugwinnen" van het koelvermogen van de perslucht na koeling door de verdamper, en het gebruiken van dit deel van het koelvermogen om de perslucht te koelen tot een hogere temperatuur, die een grote hoeveelheid waterdamp bevat (d.w.z. de verzadigde perslucht die uit de luchtcompressor wordt afgevoerd, gekoeld door de achterste koeler van de luchtcompressor en vervolgens gescheiden wordt door lucht en water, is over het algemeen warmer dan 40 °C). Dit vermindert de verwarmingsbelasting van het koel- en droogsysteem en bereikt het doel van energiebesparing. Aan de andere kant wordt de temperatuur van de perslucht met lage temperatuur in de warmtewisselaar teruggewonnen, zodat de buitenwand van de persluchtleiding geen condensatie veroorzaakt door een temperatuur lager dan de omgevingstemperatuur. Bovendien neemt de relatieve vochtigheid van de perslucht na droging af (over het algemeen minder dan 20%) nadat de temperatuur is gestegen, wat gunstig is om roestvorming van het metaal te voorkomen. Sommige gebruikers (bijvoorbeeld bij luchtscheidingsinstallaties) hebben perslucht nodig met een laag vochtgehalte en een lage temperatuur, waardoor de koeldroger niet langer is uitgerust met een warmtewisselaar. Omdat de warmtewisselaar niet is geïnstalleerd, kan de koude lucht niet worden gerecycled en neemt de warmtebelasting van de verdamper aanzienlijk toe. In dit geval moet niet alleen het vermogen van de koelcompressor worden verhoogd om de energie te compenseren, maar moeten ook de andere componenten van het gehele koelsysteem (verdamper, condensor en smoorcomponenten) dienovereenkomstig worden verhoogd. Vanuit het perspectief van energieterugwinning hopen we altijd dat hoe hoger de uitlaattemperatuur van de koeldroger, hoe beter (een hogere uitlaattemperatuur, wat wijst op meer energieterugwinning). Het is het beste dat er geen temperatuurverschil is tussen de in- en uitlaat. In de praktijk is dit echter niet te realiseren. Wanneer de luchtinlaattemperatuur lager is dan 45 °C, is het niet ongebruikelijk dat de inlaat- en uitlaattemperaturen van de koeldroger meer dan 15 °C verschillen.
Persluchtverwerking
Perslucht → mechanische filters → warmtewisselaars (warmteafgifte), → verdampers → gas-vloeistofscheiders → warmtewisselaars (warmteopname), → mechanische uitlaatfilters → gasopslagtanks
Onderhoud en inspectie: zorg dat de dauwpunttemperatuur van de koeldroger boven nul blijft.
Om de persluchttemperatuur te verlagen, moet de verdampingstemperatuur van het koelmiddel ook zeer laag zijn. Wanneer de koeldroger de perslucht koelt, vormt zich een filmachtige condensaatlaag op het oppervlak van de vin van de verdampervoering. Als de oppervlaktetemperatuur van de vin door de daling van de verdampingstemperatuur onder nul komt, kan het oppervlaktecondensaat bevriezen. Op dit moment:
A. Door de hechting van een laag ijs met een veel kleinere thermische geleidbaarheid op het oppervlak van de binnenste blaasvin van de verdamper, wordt de efficiëntie van de warmtewisseling sterk verminderd, kan de perslucht niet volledig worden gekoeld en vanwege de onvoldoende warmteabsorptie kan de verdampingstemperatuur van het koelmiddel verder worden verlaagd, en het resultaat van een dergelijke cyclus zal onvermijdelijk veel nadelige gevolgen voor het koelsysteem met zich meebrengen (zoals "vloeistofcompressie");
B. Door de kleine afstand tussen de vinnen in de verdamper zal het circulatiegebied van de perslucht afnemen zodra de vinnen bevriezen, en in ernstige gevallen zal zelfs de luchtweg geblokkeerd raken, oftewel "ijsblokkade". Kortom, de compressiedauwpunttemperatuur van de koeldroger moet boven 0 °C liggen. Om te voorkomen dat de dauwpunttemperatuur te laag wordt, is de koeldroger voorzien van een bypassbeveiliging (bewerkt door middel van een bypassklep of fluor-magneetklep). Wanneer de dauwpunttemperatuur lager is dan 0 °C, opent de bypassklep (of fluor-magneetklep) automatisch (de opening wordt groter) en wordt de niet-gecondenseerde hogetemperatuur- en hogedrukkoelmiddelstoom rechtstreeks in de inlaat van de verdamper (of de gas-vloeistofscheidingstank bij de compressorinlaat) geïnjecteerd, waardoor de dauwpunttemperatuur boven 0 °C uitkomt.
C. Vanuit het perspectief van het energieverbruik van het systeem is de verdampingstemperatuur te laag, wat resulteert in een aanzienlijke daling van de koelcoëfficiënt van de compressor en een toename van het energieverbruik.
Onderzoeken
1. Het drukverschil tussen de inlaat en de uitlaat van de perslucht bedraagt niet meer dan 0,035 MPa;
2. Verdampingsdrukmeter 0,4Mpa-0,5Mpa;
3. Hogedrukmanometer 1,2 MPa-1,6 MPa
4. Controleer regelmatig de afvoer- en rioleringssystemen
Operatieprobleem
1 Controleer voor het opstarten
1.1 Alle kleppen van het leidingnetwerk bevinden zich in de normale stand-bystand;
1.2 De koelwaterklep is geopend, de waterdruk moet tussen 0,15-0,4 MPa liggen en de watertemperatuur is lager dan 31 µm;
1.3 De koelmiddelhogedrukmeter en de koelmiddellagedrukmeter op het dashboard hebben indicaties en zijn in principe gelijk;
1.4 Controleer de voedingsspanning. Deze mag niet hoger zijn dan 10% van de nominale waarde.
2 Opstartprocedure
2.1 Druk op de startknop, de AC-contactor wordt 3 minuten vertraagd en vervolgens gestart, en de koelmiddelcompressor begint te draaien;
2.2 Kijk naar het dashboard. De hogedrukmeter van het koelmiddel moet langzaam stijgen tot ongeveer 1,4 MPa en de lagedrukmeter van het koelmiddel moet langzaam dalen tot ongeveer 0,4 MPa. Op dit punt is de machine in de normale werkstand gegaan.
2.3 Nadat de droger 3-5 minuten heeft gedraaid, opent u eerst langzaam de inlaatluchtklep en vervolgens opent u de uitlaatluchtklep, afhankelijk van de belasting, totdat de droger volledig is beladen.
2.4 Controleer of de inlaat- en uitlaatluchtdrukmeters normaal zijn (het verschil tussen de waarden van de twee meters van 0,03 MPa moet normaal zijn).
2.5 Controleer of de afvoer van de automatische afvoer normaal verloopt;
2.6 Controleer regelmatig de werkingsomstandigheden van de droger, registreer de luchtinlaat- en uitlaatdruk, de hoge en lage druk van koude kolen, enz.
3 Uitschakelprocedure;
3.1 Sluit de uitlaatluchtklep;
3.2 Sluit de inlaatluchtklep;
3.3 Druk op de stopknop.
4 Voorzorgsmaatregelen
4.1 Vermijd langdurig draaien zonder belasting.
4.2 Start de koelmiddelcompressor niet continu en het aantal starts en stops per uur mag niet groter zijn dan 6 keer.
4.3 Om de kwaliteit van de gaslevering te waarborgen, dient u zich te houden aan de volgorde van starten en stoppen.
4.3.1 Starten: Laat de droger 3-5 minuten draaien voordat u de luchtcompressor of de inlaatklep opent.
4.3.2 Uitschakelen: Schakel eerst de luchtcompressor of de uitlaatklep uit en schakel vervolgens de droger uit.
4.4 Er zijn bypasskleppen in het pijpleidingnetwerk die de in- en uitlaat van de droger overspannen. De bypassklep moet tijdens bedrijf goed gesloten zijn om te voorkomen dat onbehandelde lucht in het stroomafwaartse luchtleidingnetwerk terechtkomt.
4.5 De luchtdruk mag niet hoger zijn dan 0,95 MPa.
4.6 De temperatuur van de inlaatlucht bedraagt niet meer dan 45 graden.
4.7 De temperatuur van het koelwater bedraagt niet meer dan 31 graden.
4.8 Schakel het apparaat niet in als de omgevingstemperatuur lager is dan 2Ċ.
4.9 De instelling van het tijdrelais in de elektrische schakelkast mag niet korter zijn dan 3 minuten.
4.10 Algemene werking zolang u de knoppen “start” en “stop” bedient
4.11 De koelventilator van de luchtgekoelde koeldroger wordt aangestuurd door de drukschakelaar. Het is normaal dat de ventilator niet draait wanneer de koeldroger bij een lage omgevingstemperatuur werkt. Naarmate de hoge druk van het koelmiddel toeneemt, start de ventilator automatisch.
Plaatsingstijd: 26-08-2023