De rol van de belangrijkste componenten van de koeldroger
1. Koelcompressor
Koelcompressoren vormen het hart van het koelsysteem en de meeste compressoren maken tegenwoordig gebruik van hermetische zuigercompressoren.Door het koelmiddel van lage naar hoge druk te verhogen en het koelmiddel continu te laten circuleren, voert het systeem continu interne warmte af naar een omgeving boven de systeemtemperatuur.
2. Condensor
De functie van de condensor is het afkoelen van de onder hoge druk staande, oververhitte koelmiddeldamp die door de koelmiddelcompressor wordt afgevoerd in een vloeibaar koelmiddel, en de warmte ervan wordt afgevoerd door het koelwater.Hierdoor kan het koelproces continu doorgaan.
3. Verdamper
De verdamper is de belangrijkste warmtewisselaarcomponent van de koeldroger en de perslucht wordt met geweld gekoeld in de verdamper, en de meeste waterdamp wordt gekoeld en gecondenseerd tot vloeibaar water en buiten de machine afgevoerd, zodat de perslucht wordt gedroogd .De lagedruk-koelmiddelvloeistof wordt lagedruk-koelmiddeldamp tijdens de faseverandering in de verdamper, waarbij de omgevingswarmte wordt geabsorbeerd tijdens de faseverandering, waardoor de perslucht wordt gekoeld.
4. Thermostatisch expansieventiel (capillair)
De thermostatische expansieklep (capillair) is het smoormechanisme van het koelsysteem.In de koeldroger wordt de toevoer van het verdamperkoelmiddel en de regelaar ervan gerealiseerd via het smoormechanisme.Het smoormechanisme zorgt ervoor dat koeling de verdamper binnenkomt vanuit de vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk.
5. Warmtewisselaar
De overgrote meerderheid van koeldrogers heeft een warmtewisselaar, een warmtewisselaar die warmte uitwisselt tussen lucht en lucht, meestal een buisvormige warmtewisselaar (ook bekend als shell-and-tube-warmtewisselaar).De belangrijkste functie van de warmtewisselaar in de koeldroger is het “terugwinnen” van de koelcapaciteit van de gecomprimeerde lucht nadat deze is afgekoeld door de verdamper, en dit deel van de koelcapaciteit gebruiken om de gecomprimeerde lucht op een hogere temperatuur te koelen. grote hoeveelheid waterdamp (dat wil zeggen de verzadigde perslucht die wordt afgevoerd uit de luchtcompressor, gekoeld door de achterste koeler van de luchtcompressor en vervolgens gescheiden door lucht en water, is over het algemeen boven 40 °C), waardoor de verwarmingsbelasting van het koel- en droogsysteem en het bereiken van het doel om energie te besparen.Aan de andere kant wordt de temperatuur van perslucht met lage temperatuur in de warmtewisselaar hersteld, zodat de buitenwand van de pijpleiding die perslucht transporteert geen “condensatie” fenomeen veroorzaakt als gevolg van de temperatuur onder de omgevingstemperatuur.Bovendien wordt, nadat de temperatuur van de perslucht stijgt, de relatieve vochtigheid van de perslucht na het drogen verlaagd (doorgaans minder dan 20%), wat gunstig is om roest van het metaal te voorkomen.Sommige gebruikers (bijvoorbeeld bij luchtscheidingsinstallaties) hebben perslucht met een laag vochtgehalte en een lage temperatuur nodig, daarom is de koeldroger niet langer uitgerust met een warmtewisselaar.Omdat de warmtewisselaar niet is geïnstalleerd, kan de koude lucht niet worden gerecycled en zal de warmtebelasting van de verdamper aanzienlijk toenemen.In dit geval moet niet alleen het vermogen van de koelcompressor worden vergroot om de energie te compenseren, maar moeten ook de andere componenten van het gehele koelsysteem (verdamper, condensor en smoorcomponenten) dienovereenkomstig worden vergroot.Vanuit het perspectief van energieterugwinning hopen we altijd dat hoe hoger de uitlaattemperatuur van de koeldroger, hoe beter (hoge uitlaattemperatuur, duidt op meer energieterugwinning), en het beste is dat er geen temperatuurverschil is tussen de inlaat en uitlaat.Maar in feite is dit niet mogelijk. Wanneer de luchtinlaattemperatuur lager is dan 45 °C is het niet ongebruikelijk dat de inlaat- en uitlaattemperaturen van de koeldroger meer dan 15 °C verschillen.
Persluchtverwerking
Perslucht → mechanische filters → warmtewisselaars (warmteafgifte), → verdampers → gas-vloeistofscheiders → warmtewisselaars (warmteabsorptie), → mechanische uitlaatfilters → gasopslagtanks
Onderhoud en inspectie: houd de dauwpunttemperatuur van de koeldroger boven nul.
Om de temperatuur van de perslucht te verlagen, moet ook de verdampingstemperatuur van het koelmiddel zeer laag zijn.Wanneer de koeldroger de perslucht afkoelt, bevindt zich een laag filmachtig condensaat op het oppervlak van de lamel van de verdampervoering. Als de oppervlaktetemperatuur van de lamel onder nul ligt als gevolg van de daling van de verdampingstemperatuur, kan het oppervlak condensaat kan op dit moment bevriezen:
A. Door de bevestiging van een ijslaag met een veel kleinere thermische geleidbaarheid op het oppervlak van de binnenblaasvin van de verdamper wordt de efficiëntie van de warmtewisseling sterk verminderd, kan de perslucht niet volledig worden gekoeld en vanwege de onvoldoende warmteabsorptie, de verdampingstemperatuur van het koelmiddel kan verder worden verlaagd, en het resultaat van een dergelijke cyclus zal onvermijdelijk veel nadelige gevolgen voor het koelsysteem met zich meebrengen (zoals “vloeistofcompressie”);
B. Vanwege de kleine afstand tussen de vinnen in de verdamper zal, zodra de vinnen bevriezen, het circulatiegebied van de perslucht worden verkleind en zal in ernstige gevallen zelfs het luchtpad worden geblokkeerd, dat wil zeggen bij “ijsverstopping”;Samenvattend moet de compressiedauwpunttemperatuur van de koeldroger boven de 0 °C liggen. Om te voorkomen dat de dauwpunttemperatuur te laag wordt, is de koeldroger voorzien van energiebypassbeveiliging (bewerkstelligd door bypassklep of fluormagneetklep ).Wanneer de dauwpunttemperatuur lager is dan 0 °C, gaat de omloopklep (of fluormagneetklep) automatisch open (de opening wordt groter) en wordt de niet-gecondenseerde koelmiddelstoom met hoge temperatuur en hoge druk rechtstreeks in de inlaat van de verdamper geïnjecteerd (of de gas-vloeistofscheidingstank bij de inlaat van de compressor), zodat de dauwpunttemperatuur wordt verhoogd tot boven 0 °C.
C. Vanuit het perspectief van het energieverbruik van het systeem is de verdampingstemperatuur te laag, wat resulteert in een aanzienlijke afname van de koelcoëfficiënt van de compressor en een toename van het energieverbruik.
Onderzoeken
1. Het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van perslucht bedraagt niet meer dan 0,035 MPa;
2. Verdampingsmanometer 0,4 MPa-0,5 MPa;
3. Hogedrukmanometer 1,2 MPa-1,6 MPa
4. Observeer regelmatig de afvoer- en rioleringssystemen
Bedieningsprobleem
1 Controleer voordat u opstart
1.1 Alle kleppen van het leidingnetwerksysteem bevinden zich in de normale standby-status;
1.2 De koelwaterklep is geopend, de waterdruk moet tussen 0,15-0,4 MPa liggen en de watertemperatuur is lager dan 31Ċ;
1.3 De koudemiddel-hogedrukmeter en de koudemiddel-lagedrukmeter op het dashboard hebben indicaties en zijn in principe gelijk;
1.4 Controleer de voedingsspanning, die niet hoger mag zijn dan 10% van de nominale waarde.
2 Opstartprocedure
2.1 Druk op de startknop, de AC-schakelaar wordt 3 minuten vertraagd en vervolgens gestart, en de koelmiddelcompressor begint te draaien;
2.2 Observeer het dashboard, de hogedrukmeter voor het koelmiddel moet langzaam stijgen tot ongeveer 1,4 MPa en de lagedrukmeter voor het koudemiddel moet langzaam dalen tot ongeveer 0,4 MPa;op dit moment is de machine in de normale werkstatus terechtgekomen.
2.3 Nadat de droger 3-5 minuten heeft gedraaid, opent u eerst langzaam de inlaatluchtklep en vervolgens de uitlaatluchtklep volgens de laadsnelheid tot volledige belasting.
2.4 Controleer of de inlaat- en uitlaatluchtdrukmeters normaal zijn (het verschil tussen de aflezingen van de twee meters van 0,03 MPa moet normaal zijn).
2.5 Controleer of de afvoer van de automatische afvoer normaal is;
2.6 Controleer regelmatig de werkomstandigheden van de droger, registreer de luchtinlaat- en uitlaatdruk, hoge en lage druk van koude steenkool, enz.
3 Uitschakelprocedure;
3.1 Sluit de uitlaatluchtklep;
3.2 Sluit de inlaatluchtklep;
3.3 Druk op de stopknop.
4 Voorzorgsmaatregelen
4.1 Vermijd langdurig onbelast draaien.
4.2 Start de koelmiddelcompressor niet continu en het aantal starts en stops per uur mag niet groter zijn dan 6 keer.
4.3 Om de kwaliteit van de gasvoorziening te garanderen, dient u zich aan de volgorde van starten en stoppen te houden.
4.3.1 Starten: Laat de droger 3-5 minuten draaien voordat u de luchtcompressor of inlaatklep opent.
4.3.2 Uitschakelen: Schakel eerst de luchtcompressor of uitlaatklep uit en schakel vervolgens de droger uit.
4.4 Er zijn omloopkleppen in het pijpleidingnetwerk die de inlaat en uitlaat van de droger overspannen, en de omloopklep moet tijdens bedrijf goed gesloten zijn om te voorkomen dat onbehandelde lucht het stroomafwaartse luchtleidingnetwerk binnendringt.
4.5 De luchtdruk mag niet hoger zijn dan 0,95 MPa.
4.6 De inlaatluchttemperatuur bedraagt niet meer dan 45 graden.
4.7 De temperatuur van het koelwater bedraagt niet meer dan 31 graden.
4.8 Schakel het apparaat niet in als de omgevingstemperatuur lager is dan 2Ċ.
4.9 De tijdrelaisinstelling in de elektrische schakelkast mag niet minder dan 3 minuten bedragen.
4.10 Algemene bediening zolang u de “start”- en “stop”-knoppen bedient
4.11 De luchtgekoelde koeldroger-koelventilator wordt geregeld door de drukschakelaar en het is normaal dat de ventilator niet draait wanneer de koeldroger bij een lage omgevingstemperatuur werkt.Naarmate de hoge druk van het koelmiddel toeneemt, start de ventilator automatisch.
Posttijd: 26 augustus 2023