De vacuümdruk-swingadsorptie (VPSA) zuurstofproductietechnologie is een efficiënte en energiebesparende methode voor de bereiding van zuurstof. Het scheidt zuurstof en stikstof door middel van selectieve adsorptie aan moleculaire zeven. Het procesverloop omvat hoofdzakelijk de volgende kernonderdelen:
1. Systeem voor de behandeling van ruwe lucht
Luchtcompressie: De ventilator comprimeert de omgevingslucht tot ongeveer 63 kPa (overdruk) om de benodigde energie voor de daaropvolgende adsorptie te leveren. Het compressieproces genereert een hoge temperatuur, die door een waterkoeler moet worden afgekoeld tot de gewenste procestemperatuur (ongeveer 5-40 °C).
Voorbehandeling en zuivering: Een tweetrapsfilter wordt gebruikt om mechanische onzuiverheden te verwijderen, en een drooginstallatie wordt gebruikt om verontreinigingen zoals vocht en olienevel te verwijderen en zo het moleculaire zeefadsorbent te beschermen.
2. Adsorptiescheidingssysteem
Adsorptie met twee afwisselende adsorptietorens: Het systeem is uitgerust met twee adsorptietorens met zeolietmoleculaire zeven. Wanneer de ene toren adsorbeert, wordt de andere toren geregenereerd. Perslucht wordt aan de onderkant van de toren toegevoerd, waarna de moleculaire zeef bij voorkeur onzuiverheden zoals stikstof en koolstofdioxide adsorbeert. Zuurstof (zuiverheid 90%-95%) wordt vervolgens aan de bovenkant van de toren afgevoerd.
Drukregeling: De adsorptiedruk wordt doorgaans onder de 55 kPa gehouden en automatische omschakeling wordt gerealiseerd via pneumatische kleppen.
3. Desorptie- en regeneratiesysteem
Vacuümdesorptie: Na verzadiging verlaagt de vacuümpomp de druk in de toren tot -50 kPa, desorbeert stikstof en voert deze af naar de uitlaatdemper.
Zuurstofspoeling: In de latere fase van de regeneratie wordt een deel van de zuurstof uit het product toegevoegd om de adsorptietoren te spoelen en zo de adsorptie-efficiëntie van de volgende cyclus verder te verbeteren.
4.Productverwerkingssysteem
Zuurstofbuffer: Discontinue zuurstofproducten worden eerst opgeslagen in een buffertank (druk 14-49 kPa) en vervolgens door de compressor onder druk gebracht tot de door de gebruiker gewenste druk.
Zuiverheidsgarantie: Dankzij fijne filters en een nauwkeurige regeling van de doorstroming is een stabiele zuurstofafgifte gegarandeerd.
5.Intelligent besturingssysteem
Door gebruik te maken van een PLC wordt een volledig automatische werking mogelijk, met functies zoals drukbewaking, foutalarmering, optimalisatie van het energieverbruik en ondersteuning voor bewaking op afstand.
Het proces drijft de adsorptie-desorptiecyclus aan door middel van drukveranderingen. In vergelijking met traditionele PSA-technologie reduceert vacuümondersteuning het energieverbruik aanzienlijk (ongeveer 0,32-0,38 kWh/Nm³). Het wordt veelvuldig gebruikt in de staal-, chemische, medische en andere sectoren en is met name geschikt voor middelgrote en grootschalige zuurstofvraagscenario's.
NUZHUO GROUP zet zich in voor toepassingsonderzoek, apparatuurproductie en uitgebreide service voor gasproducten voor luchtseparatie bij normale temperaturen. Wij bieden hightechbedrijven en wereldwijde gebruikers van gasproducten passende en complete gasoplossingen om ervoor te zorgen dat klanten een optimale productiviteit behalen. Neem gerust contact met ons op als u meer informatie of specifieke behoeften heeft.
Zoey Gao
WhatsApp 0086-18624598141
wechat 86-15796129092
Email zoeygao@hzazbel.com
Geplaatst op: 25 april 2025
Telefoon: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com







