HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Diepe cryogene luchtscheidingsapparatuur speelt een cruciale rol in de industriële gasproductiesector en wordt veel gebruikt voor de productie van industriële gassen zoals stikstof, zuurstof en argon. Vanwege het complexe proces en de veeleisende bedrijfsomstandigheden van diepe cryogene luchtscheidingsapparatuur zijn storingen echter onvermijdelijk. Om de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen, is het essentieel om snel en effectief op storingen te reageren. Dit artikel biedt u een diepgaande introductie in de meest voorkomende storingen bij diepe cryogene luchtscheiding en de bijbehorende oplossingen, zodat u de juiste aanpak kunt kiezen bij problemen.

Veelvoorkomende fouttypen

Tijdens de werking van diepe cryogene luchtscheiding zijn veelvoorkomende storingen onder meer een laag vloeistofniveau in de vloeibare lucht, lekkage van apparatuur, een afwijkende temperatuur in de scheidingstoren en compressorstoringen. Elk type storing kan meerdere oorzaken hebben en deze problemen vereisen tijdige diagnose en oplossing. Een laag vloeistofniveau in de vloeibare lucht wordt meestal veroorzaakt door lekkage van apparatuur of een verstopping in de vloeistofleiding; lekkage van apparatuur kan te wijten zijn aan beschadigde afdichtingen of corrosie van leidingen; een afwijkende temperatuur in de scheidingstoren houdt vaak verband met een verminderde warmtewisselingsefficiëntie in de cold box of defecte isolatiematerialen. Inzicht in de oorzaken van deze storingen helpt bij het nemen van effectieve tegenmaatregelen.

Methoden voor foutdiagnose

De foutdiagnose van apparatuur voor diepe cryogene luchtscheiding vereist doorgaans de combinatie van actuele bedrijfsgegevens en storingsverschijnselen. Ten eerste kan realtime monitoring van de bedrijfsstatus van de apparatuur via geautomatiseerde monitoringsystemen snel potentiële problemen identificeren op basis van abnormale veranderingen in belangrijke parameters zoals druk, temperatuur en flow. Daarnaast zijn regelmatig onderhoud en data-analyse van de apparatuur cruciaal voor het detecteren van potentiële problemen binnen de apparatuur. Zo kan analyse van het temperatuurverschil van de warmtewisselaar bepalen of de warmteoverdracht normaal is; met behulp van ultrasoon onderzoek kunnen scheuren in de pijpleiding worden opgespoord.

Reactie op compressorstoringen

De compressor is een van de belangrijkste componenten van apparatuur voor diepe cryogene luchtscheiding en zorgt voor de benodigde gasdruk. Een defect aan de compressor leidt vaak tot stilstand van het hele systeem. Veelvoorkomende compressorstoringen zijn onder meer lagerschade, lekkage van de afdichting en oververhitting van de motor. Wanneer deze problemen zich voordoen, is het noodzakelijk om eerst de specifieke locatie en oorzaak van de storing vast te stellen en vervolgens de nodige maatregelen te nemen. Bij lagerschade is bijvoorbeeld het vervangen van een nieuw lager vereist, terwijl bij oververhitting van de motor de werking van het koelsysteem moet worden gecontroleerd om een ​​normale werking te garanderen. Daarnaast zijn trillingen en geluiden tijdens de werking van de compressor belangrijke indicatoren voor de bedrijfsconditie en moeten deze constant worden bewaakt.

Behandeling van storingen aan warmtewisselaars

De warmtewisselaar speelt een cruciale rol in de warmtewisseling bij diepe cryogene luchtscheiding. Een storing kan de normale gasscheiding aanzienlijk beïnvloeden. Veelvoorkomende storingen aan warmtewisselaars zijn verstopping en een verminderde warmteoverdrachtsefficiëntie. Een verstopping kan worden verholpen door te spoelen of mechanisch te reinigen; een verminderde warmteoverdrachtsefficiëntie is meestal te wijten aan kalkaanslag of veroudering van de apparatuur. Dit kan worden verholpen door chemische reiniging of vervanging van verouderde componenten. Regelmatige inspectie en onderhoud van warmtewisselaars zijn ook effectieve manieren om storingen te voorkomen.

Responsmaatregelen voor abnormale temperaturen in scheidingstorens

De scheidingstoren is een belangrijk apparaat voor gasscheiding en de temperatuur ervan heeft direct invloed op de zuiverheid van gassen zoals stikstof, zuurstof en argon. Een afwijkende temperatuur kan leiden tot niet-naleving van de zuiverheidsnormen voor deze gassen. Afwijkende temperaturen kunnen worden veroorzaakt door verschillende factoren, zoals defecte isolatiematerialen of onvoldoende koelmiddeltoevoer. Wanneer een afwijkende temperatuur optreedt, is het noodzakelijk om eerst de cold box en de isolatielaag te controleren om een ​​normale isolatieprestatie te garanderen, en vervolgens het koelsysteem om een ​​normale koelmiddeltoevoer te garanderen. Daarnaast kan het aanpassen van procesparameters aan tijdelijke temperatuurschommelingen bijdragen aan een stabiele werking van de scheidingstoren.

Behandeling van lekkages in pijpleidingen en problemen met afdichting

In apparatuur voor diepe cryogene luchtscheiding is de afdichting van leidingen en verbindingen van groot belang. Een lekkage heeft niet alleen invloed op de operationele efficiëntie van de apparatuur, maar kan ook leiden tot ongevallen. Veelvoorkomende oorzaken van lekkage zijn beschadigde afdichtingen en corrosie van de leidingen. Wanneer een lekkageprobleem zich voordoet, is de eerste stap het identificeren van het lekpunt door middel van druktesten of geurdetectie. Vervolgens, afhankelijk van de specifieke situatie, worden de afdichtingen vervangen of de gecorrodeerde leidingen gerepareerd. Om lekkages te voorkomen, is het raadzaam om regelmatig inspecties en onderhoud uit te voeren aan afdichtingen en leidingen, met name voor hogedruksecties, en de monitoring en het beheer van de afdichting te verbeteren.

Maatregelen ter voorkoming van storingen

De sleutel tot het voorkomen van storingen in apparatuur voor diepe cryogene luchtscheiding ligt in regelmatig onderhoud en correcte bediening. Ten eerste moeten operators gedegen kennis hebben van de werking van de apparatuur en deze strikt volgens de bedieningsprocedures bedienen. Ten tweede moeten ze een volledig onderhouds- en onderhoudsplan opstellen en regelmatig inspecties en vervangingen uitvoeren van belangrijke componenten, met name kwetsbare onderdelen en onderdelen die zich in zware bedrijfsomstandigheden bevinden. Voor het geautomatiseerde bewakingsgedeelte van het systeem zijn ook regelmatige kalibratie en tests vereist om ervoor te zorgen dat de werkelijke bedrijfsstatus van de apparatuur nauwkeurig wordt weergegeven. Daarnaast moeten bedrijven belang hechten aan het trainen van operators om hun vermogen te verbeteren om veelvoorkomende storingen in de apparatuur te identificeren en te verhelpen, zodat ze snel kunnen reageren wanneer er een storing optreedt.

Wij zijn fabrikant en exporteur van luchtscheidingsunits. Wilt u meer over ons weten?

Contactpersoon: Anna

Telefoon/Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com