Zuurstof, stikstof, argon en ander zeldzame gas geproduceerd door luchtscheidingseenheid worden veel gebruikt in staal, chemische industrie, raffinaderij, glas, rubber, elektronica, gezondheidszorg, voedsel, metalen, stroomopwekking en andere industrieën.

1. Ontwerpprincipe van deze plant is gebaseerd op het verschillende kookpunt van elk gas in de lucht. Lucht wordt gecomprimeerd, vooraf gekoeld en is verwijderd van H2O en CO2, en vervolgens in de hoofdwarmtewisselaar worden gekoeld totdat deze is vloeibaar. Na rectificatie kunnen productie -zuurstof en stikstof worden verzameld.
2. Deze plant is van MS -zuivering van lucht met het stimuleren van turbine -expanderproces. Het is een veel voorkomende luchtscheidingsplant, die volledige spullenvulling en rectificatie voor het maken van argon aanneemt.
3. Rauwe lucht gaat naar het luchtfilter voor het verwijderen van stof en mechanische onzuiverheid en komt luchtturbinecompressor binnen waar lucht wordt gecomprimeerd tot 0,59 MPAA. Vervolgens gaat het naar het aircoolend systeem, waarbij lucht wordt gekoeld tot 17 ℃. Daarna stroomt het naar 2 moleculaire zeef adsorbingtank, die op hun beurt lopen, om H2O, CO2 en C2H2 te verwijderen.

* 1. Na gezuiverde, mengt lucht met uitbreiding van opwarmde lucht. Vervolgens wordt het gecomprimeerd door middelste drukcompressor om te worden verdeeld in 2 -stromen. Eén deel gaat naar de belangrijkste warmtewisselaar om te worden gekoeld tot -260K en gezogen uit het middelste deel van de hoofdwarmtewisselaar om uitbreidingsturbine te betreden. Uitgebreide lucht keert terug naar de hoofdwarmtewisselaar om opnieuw te worden verwarmd, daarna stroomt het naar de luchtstimulerende compressor. Het andere deel van de lucht wordt gestimuleerd door expander van hoge temperatuur, na het afkoelen stroomt het naar de lage temperatuur die de expander stimuleert. Dan gaat het naar Cold Box om te worden afgekoeld tot ~ 170K. Een deel ervan zou nog steeds worden gekoeld en stroomt naar de bodem van de onderste kolom via warmtewisselaar. En andere lucht wordt opgezogen tot lage verleiding. expander. Na uitgebreid is het verdeeld in 2 delen. Eén deel gaat naar de bodem van de onderste kolom voor rectificatie, de rest keert terug naar de hoofdwarmtewisselaar en stroomt vervolgens naar de luchtverhoger nadat hij is opgenomen.
2. Na primaire rectificatie in de onderste kolom kunnen vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstof in de onderste kolom worden verzameld. Afvalvloeistofstikstof, vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstofstromen naar bovenste kolom via vloeibare lucht en vloeistofstikstofkoeler. Het wordt opnieuw in de bovenste kolom gecorrigeerd, daarna kan vloeibare zuurstof van 99,6% zuiverheid worden verzameld aan de onderkant van de bovenste kolom en wordt als productie uit de koude doos geleverd.
3. Een deel van de argonfractie in de bovenste kolom wordt opgezogen tot ruwe argonomolom. Er zijn 2 delen van ruwe argon kolom. De reflux van het tweede deel wordt geleverd aan de top van de eerste via vloeibare pomp als reflux. Het wordt gecorrigeerd in ruwe argon -kolom om 98,5% AR te krijgen. 2ppm o2 ruwe argon. Vervolgens wordt het via verdamper in het midden van de pure argon -kolom afgeleverd. Na rectificatie in pure argon kolom, kan (99,999%AR) vloeibare argon worden verzameld aan de onderkant van de pure argon -kolom.
4. Afvalstikstof van de bovenste bovenste kolom stroomt uit de koude doos om te zuiveren als regeneratieve lucht, rust gaat naar koeltoren.
5. Stikstof uit de bovenkant van de assistent -kolom van de bovenste kolom stroomt uit koude doos als productie via koelere en hoofdwarmtewisselaar. Als er geen stikstof nodig is, kan het worden geleverd aan de waterkoeltoren. Voor een koude capaciteit van waterkoeltoren is niet voldoende, moet een koeler worden geïnstalleerd.