Productnaam | PSA-zuurstofgeneratorinstallatie |
Modelnr. | NZO- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60 |
Zuurstofproductie | 5~200Nm3/u |
Zuurstofzuiverheid | 70~93% |
Zuurstofdruk | 0~0,5 MPa |
Dauwpunt | ≤-40 graden Celsius |
Onderdeel | Luchtcompressor, luchtzuiveringssysteem, PSA-zuurstofgenerator, booster, vulspruitstuk etc. |
Specificatie | Opbrengst (Nm3/u) | Effectief gasverbruik (Nm3/h) | Luchtreinigingssysteem |
NZO-5 | 5 | 1.3 | CJ-2 |
NZO-10 | 10 | 2,5 | CJ-3 |
NZO-20 | 20 | 5 | CJ-6 |
NZO-40 | 40 | 9.5 | CJ-10 |
NZO-60 | 60 | 14 | CJ-20 |
NZO-80 | 80 | 19 | CJ-20 |
NZO-100 | 100 | 22 | CJ-30 |
NZO-150 | 150 | 32 | CJ-40 |
NZO-200 | 200 | 46 | CJ-50 |
1. Ruwe lucht komt uit de lucht, gaat door een luchtfilter om stof en andere mechanische deeltjes te verwijderen en komt in een niet-gesmeerde luchtcompressor terecht om door een tweetrapscompressor te worden samengeperst tot ongeveer 0,65 MPa(g). De lucht gaat door een koeler en komt in een voorkoeleenheid terecht om te worden gekoeld tot 5~10℃.
Vervolgens gaat het naar een MS-zuiveraar voor de verwijdering van vocht, CO2 en koolstofwaterstof. De zuiveraar bestaat uit twee vaten gevuld met moleculaire zeven. Eén daarvan is in gebruik terwijl de andere wordt geregenereerd met reststikstof uit de coldbox en door verwarming met een verwarmingselement.
2. Na zuivering wordt een klein deel gebruikt als lagergas voor de turbine-expander. De rest gaat de cold box in om te worden gekoeld door reflux (zuivere zuurstof, zuivere stikstof en afvalstikstof) in de hoofdwarmtewisselaar. Een deel van de lucht wordt onttrokken aan het middelste deel van de hoofdwarmtewisselaar en gaat naar de expansieturbine voor de productie van koude. Het grootste deel van de geëxpandeerde lucht stroomt door de subkoeler, die wordt gekoeld door zuurstof uit de bovenste kolom om naar de bovenste kolom te worden getransporteerd. Een klein deel gaat via een bypass rechtstreeks naar de afvalstikstofleiding en wordt opnieuw verwarmd om de cold box te verlaten. De rest van de lucht wordt verder gekoeld tot bijna vloeibare lucht die naar de onderste kolom wordt geleid.
3. In de onderste kolom wordt de lucht gescheiden en vloeibaar gemaakt in vloeibare stikstof en vloeibare lucht. Een deel van de vloeibare stikstof wordt aan de bovenkant van de onderste kolom onttrokken. De vloeibare lucht, na onderkoeling en smoren, wordt als reflux naar het midden van de bovenste kolom geleid.
4. Productzuurstof wordt onttrokken uit het onderste deel van de bovenste kolom en opnieuw verwarmd door een subkoeler met geëxpandeerde lucht en de hoofdwarmtewisselaar. Vervolgens wordt het uit de kolom afgevoerd. Afvalstikstof wordt onttrokken uit het bovenste deel van de bovenste kolom en opnieuw verwarmd in de subkoeler en de hoofdwarmtewisselaar om uit de kolom te worden afgevoerd. Een deel ervan wordt gebruikt als regeneratiegas voor de MS-zuiveraar. Zuivere stikstof wordt onttrokken uit de bovenkant van de bovenste kolom en opnieuw verwarmd in vloeibare lucht, de subkoeler voor vloeibare stikstof en de hoofdwarmtewisselaar om uit de kolom te worden afgevoerd.
5. Zuurstof uit de destillatiekolom wordt samengeperst naar de klant.
1.Eenvoudige installatie en onderhoud dankzij modulair ontwerp en constructie.
2.Volledig geautomatiseerd systeem voor eenvoudige en betrouwbare bediening.
3. Gegarandeerde beschikbaarheid van industriële gassen met een hoge zuiverheid.
4. Gegarandeerd door de beschikbaarheid van het product in vloeibare fase, dat kan worden opgeslagen voor gebruik tijdens onderhoudswerkzaamheden.
5. Laag energieverbruik.
6.Levering op korte termijn.
Als u interesse heeft en meer informatie wilt, neem dan contact met ons op: 0086-18069835230
V1: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Focus op het leveren van mong pu-oplossingen gedurende 5 jaar.