1. Ruwe lucht komt van buitenaf, gaat door een luchtfilter om stof en andere mechanische deeltjes te verwijderen en komt in een smeervrije luchtcompressor terecht waar deze door een tweetrapscompressor wordt gecomprimeerd tot ongeveer 0,65 MPa(g). Vervolgens gaat de lucht door een koeler en komt in een voorkoelunit terecht waar deze wordt afgekoeld tot 5-10 °C.

Vervolgens gaat het naar een MS-zuiveraar voor het verwijderen van vocht, CO2 en waterstofkoolstof. De zuiveraar bestaat uit twee vaten gevuld met moleculaire zeven. Eén vat is in gebruik, terwijl het andere wordt geregenereerd met afvalstikstof uit de koelbox en door middel van verwarming.

2. Na zuivering wordt een klein deel ervan gebruikt als draaggas voor de turbine-expander, de rest komt in de koelbox terecht om te worden gekoeld door reflux (zuivere zuurstof, zuivere stikstof en afvalstikstof) in de hoofdwarmtewisselaar. Een deel van de lucht wordt afgetapt uit het middelste deel van de hoofdwarmtewisselaar en gaat naar de expansieturbine voor de productie van koude. Het grootste deel van de geëxpandeerde lucht gaat door de subkoeler, waar deze wordt gekoeld door zuurstof uit de bovenste kolom, voordat deze naar de bovenste kolom wordt geleid. Een klein deel gaat via een bypass rechtstreeks naar de afvalstikstofleiding en wordt opnieuw verwarmd voordat het de koelbox verlaat. Het resterende deel van de lucht wordt verder gekoeld tot bijna de temperatuur van vloeibare lucht voordat het naar de onderste kolom wordt geleid.

3. In de onderste kolom wordt lucht gescheiden en vloeibaar gemaakt tot vloeibare stikstof en vloeibare lucht. Een deel van de vloeibare stikstof wordt aan de bovenkant van de onderste kolom afgetapt. De vloeibare lucht wordt, na onderkoeling en smooring, als reflux naar het middelste deel van de bovenste kolom geleid.

4. Productzuurstof wordt afgetapt uit het onderste deel van de bovenste kolom en opnieuw verwarmd door een subkoeler met geëxpandeerde lucht en de hoofdwarmtewisselaar. Vervolgens wordt het uit de kolom afgevoerd. Afvalstikstof wordt afgetapt uit het bovenste deel van de bovenste kolom en opnieuw verwarmd in een subkoeler en de hoofdwarmtewisselaar voordat het uit de kolom wordt afgevoerd. Een deel ervan wordt gebruikt als regeneratiegas voor de MS-zuiveraar. Zuivere stikstof wordt afgetapt uit de bovenkant van de bovenste kolom en opnieuw verwarmd in vloeibare lucht, een subkoeler met vloeibare stikstof en de hoofdwarmtewisselaar voordat het uit de kolom wordt afgevoerd.

5. De zuurstof uit de destillatiekolom wordt gecomprimeerd en naar de klant getransporteerd.